liste 13

Nyheder

Brug af silketrykmaskine og fejlfinding

Glasskærmtrykmaskiner er opdelt efter brug.Man kan sige, at al glasforarbejdning ikke kan adskilles fra glasskærmtrykmaskiner, hvis de skal serigraferes.Hvis det groft er opdelt i: automotive glas screen printmaskine, engineering glas screen print maskine, møbel glas screen print maskine, silke screen maskine husholdnings apparat glas screen print maskine og reklame glas screen print maskine.

Mønstre eller linjer er slørede:Serigrafimaskine antallet af skærme på glasserigrafimaskinen er for meget,Serigrafimaskine, som er forårsaget af afslapning af skærmskabelonen;afstanden mellem den løse positioneringsskærm og underlaget ændres;Serigrafi Maskine vinklen mellem gummiskraberen og underlaget er forkert, eller kraften er ujævn;konsistensen af ​​trykmaterialet For tyndt eller for tørt;Serigrafimaskine efter rengøring af trykoverfladen på det omarbejdede emne, vil opløsningsmidlet ikke være i stand til at tørre ud og serigrafi,Serigrafimaskine osv.

Linjer er forvrænget, trykmaterialet er blandet for tyndt, der bruges for meget kraft ved skrabning;trykmaterialet er ikke ensartet justeret (opløsningsmidlet i trykmaterialet er ujævnt fordelt);opløsningsmidlet eller rengøringsmidlet på skærmformen er ikke tørt, efter at skærmen er tørret af, eller arbejdsemnet er omarbejdet Når overfladerensemidlet ikke er tørt eller rent;Serigrafimaskine efter den første gummiskraber er trykmaterialets tætningskraft for stor,Serigrafi-maskine, der får en lille mængde trykmateriale til at presse nettet ud;gummiskraberens bevægelseshastighed under udskrivning er inden for det effektive område af substratet. Forskellen er for stor, stopper i midten eller gentager udskrivning, serigrafimaskine osv.Serigrafimaskine. Finheden af ​​det trykte materiale stemmer ikke overens med antallet af skærmmasker valgt.

Der er gruber, trykmaterialet er for klæbrigt, og der er urenheder, og hullerne er blokerede;eller trykmaterialet er for klæbrigt, serigrafimaskine og skrabekraften er utilstrækkelig;overfladen af ​​substratet er ikke ren, og der er oliepletter;trykmaterialet er for klistret, Serigrafimaskine, og der er snavs på skærmformen, som ikke er blevet fjernet.Partiklerne i trykmaterialet er store, serigrafimaskine og højmasket skærm kan ikke passere igennem;silketryktørringshastigheden er for høj,Serigrafimaskinen og serigrafiarbejdspladsen er opbrugt;det hurtigttørrende trykmateriale forsegles ikke i tide, hvilket resulterer i net;ujævn kraft under skrabning,Serigrafi maskine, stor eller lille;Underlagets overflade er ujævn mv.

202104021635019cf585e54fd944aba1dabcdbd78e7ad0


Indlægstid: 17. september 2022